不锈钢小件镀钛厂服务周到「多图」

不锈钢抛光加工注意事项

不锈钢磨砂研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。 　　

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。 　　

为了-表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上-，以便同样品进行比较。

高能束镜面抛光设备在传统的技术上有了-的突破，品创高束能抛光设备采用的是一键式按钮，全自动操作，不需要--进行操作，普通工人也可以-的操作，品创高能束金属镜面抛光设备不仅可以提高金属的光洁度ra值达到0.2μm以下，也可以抛光hrc60度以下的零件。如投影面积大于2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，大于10kg的压铸件等，都属于-型产品。

高束能不仅仅是单纯的提高金属零件的光洁度，同时提高了金属的疲劳寿命和零件的耐磨性、耐腐蚀性能功能。

不锈钢镜面抛光时厚度越厚，镜面效果越差

在一般的平面抛光中，工件的厚度再0.3-20mm内是越厚，越容易研磨。为什么这么说呢？因为在研磨过程中，如果产品的厚度太薄，脆的工件在研磨过程中由于承受不了研磨的压力，容易

碎或者塌边。软的材料太薄，研磨过程中温度上升容易变形。如果有足够的厚度，以上问题发生的可能性会大-低。

但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一定厚度，不锈钢板不容易透光，表面的光亮度

做不出来。所以，在做不锈钢镜面抛光时，我们通常选择较薄的板来做，而不会选择较厚的板。

在研磨和抛光这些高精密的工艺中，很多东西都不是jue对的，也不是一成不变的。需要我们在操作过程中做到具体问题具体分析，不可盲目照搬照套，要灵活运用我们所学习的研磨知识。

研磨抛光机的保养方案

电机：

1.电机的使用电压是380v，要-在正常电压下使用。

2. 电机的使用高频率是50hz，不能超过50hz使用。

3. 电机的电流强度高不超过15a，如发现不正常要及时停机检查。

4. 电机起动开关起动后，如发现电机瞬间没有起动反应，应立即停机检查，排出故障后才可正常使用。

5. 如发现电机有燥音或高温超过80℃以上，要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。

减速箱：

1. 新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的，若少油应及时补加，若油有变质、老化情况，必须即时更换。

2. 减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。

3. 在换油过程中，应先将减速箱内部的油清除干净用风枪吹干净内的油，再注入新油。

4. 在使用期间，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。

5. 用油：iso.hd-460或中油hd-320润滑油。

6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油机油-在油镜钱的中心即可。