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多工位抛光机养护问题的研究与考量

  多工位抛光机包括诸多的抛光机类型,如圆管抛光机、不锈钢抛光机等多种类型。从当前应用上来看,关于它的养护问题还存在诸多-问题,完善的养护方略的出现迫在眉睫,为了减小不-的磨损和降低一定的维护费用,行业内的人士也正在孜孜不倦地研究着。

  们给出了如下忠言和建议:

  1、在电压不稳定是要及时的进行变压,防止烧坏电机,影响使用的寿命;

  2、在使用完毕抛光机要简单的进行清洁,防止腐蚀问题;

  3、下雨天要及时的进行避雨设施,减少损耗或者进行油漆的粉刷,减少生锈等问题;

  4、操作时间长了,要检查抛光机支架的一个稳定,螺丝是否松动。



不锈钢电解抛光工艺

1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常-的pp板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。

2、电源电解抛光整流器:可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。

3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。

4、阴极辅助装置。

5、加温装置:建议选用石英加热管。

6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。

化学抛光比较适用于sus304和sus316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,-如新。



机械抛光是什么?说白点就是用抛光机械打磨,抛光。抛光后可以获得0.4μm以下表面粗糙度的镜面。根据物抛光物形状的不同抛光机械也不相同。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。对于形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。机械抛光对表面磨削量很小。难以抛光粗糙表面。这时需要预-行磨光,用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4μm。机械抛光时靠抛光用的微粉与磨面之间的作用来进行,一般在-的抛光机上进行。抛光微粉是颗粒极细的磨料,它的粒度比试样磨光用的磨料更细一些,在抛光-的磨面上不会留下磨痕。主要原理是试样在抛光过程中同时产生两种不同的作用,一是滚压作用:抛光轮上的磨粒并不是很稳固地、嵌在抛光织布间隙里,而是很容易脱落出,甚至飞出轮外,当抛光盘转动时,这些抛光粉便可以在织物和磨面之间滚动,对需要磨削表面产生机械的滚压作用,使表面凸起的金属移向凹陷处,形成金属的流动作用。


五金抛光之电化学去毛刺机床适用行业:

通用工程机械、汽车发动机航空航天、气动液压等众多行业,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域广的重要装备。

电化学去毛刺机床特点:

1、适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

2、在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。

3、不损坏精加工表面。

4、去毛刺的,每个加工循环只需2~3分钟。

5、可多件同时进行毛刺去除








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