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研磨机属于典型的自动化设备，它的结构包括工件工作台进给机构、工件调整机构、研磨轮进给及压力控制机构和自动控制系统四大部分。研磨加工过程就是利用游离磨粒对零件表面进行刮削和挤压去除材料的过程，达到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

plc的出现，为研磨机、抛光机的飞跃做出了很大的贡献，可以说是一个质的改变。它取代了传统的继电器，在新的发展中占了很大的比重。它为机器的自动控制，为车间、工厂的生产提高了很大的效率。在平面研磨机上也是采用的plc程控系统，在很大程度上缩短了出产时间，提高我们的生产效率。首先，在使用过程中就应遵守操作的具体步骤，不能突然的切断电源或者违反操作步骤，这样会损害到机器。也可以很大的节约人工。让研磨抛光变得便利。

辊刷拉丝方式的优点是：  

1可以适合大面积拉丝，因为拉丝采用的是线接触的方式，而非平压式方式的面接触，从而避免了大量热量的产生。同时使用的是不织布结构研磨产品，有-的冷研磨效果。不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。另外，不织布辊刷可以很宽3m公司的不织布辊刷辊刷宽度可达1219mm，被加工的板材也可以很长。  

2用这种拉丝方式，拉丝表面可以带一定曲率，甚至是小突台例如文字标识等，因为不织布辊刷有-的贴服性不织布结构的特点将在后面拉丝研磨产品里具体介绍。  

3可以连续作业，提高了生产的效率。  

4一种辊刷，采用振动和不振动可以产生两种拉丝线纹效果。   不织布辊刷拉丝的线纹不具有凹凸的手感，但线纹的视觉感观明显。

?不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果？

常见镜面不锈钢分为6k、8k、10k这三种。一般是普通抛光，普通6k，精磨8k，强精磨10k效果。相同厚度的一般无太大差别，10k镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。

要达到不锈钢平面抛光镜面效果，一般我们分三大步：粗抛，半精抛，精抛

粗抛：一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘，如铜盘，铁盘。主要功能是通过磨盘转动，利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致，行业话是开粗

精抛：一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨，达到收细粗抛的纹路，这步很重要，因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果

精光：精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果，不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同

不锈钢铸件表面的清理分为干、湿两大类，干类清理法主要是抛丸处理，湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等，下面由拓龙为大家介绍一下干类和湿类这两大不锈钢铸件表面清的方法供大家参考借鉴。

干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理，抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力，让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面，清除表面的沾砂和氧化铁皮等，但是这种摩擦清理方法由于效率低，清理不均匀、效果差等原因，已经被众被造厂所采用，已经几乎被淘汰掉。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘有些被抽到外面。